支承滾道剝層齒圈斷齒的修復
工程機械回轉支承由于材質氣孔或夾層，滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質量問題或某些外界原因，造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒，將使設備不能正常工作。
對于滾道剝層，首先要作正確判斷。出現剝層，一般在外部不易見到。據我們的經驗，出南以下情況時，說明滾道有剝層：主機帶載回轉時，滾道處有“咯-咯”異響，回轉速度不均勻或某個方位速度明顯減慢并伴有輕微的振動；回轉電動機溫升過高或電流過大；回轉電動機與液壓偶合器或聯軸節等的鍵槽被擠壞等。
出現剝層后，必須及時修復。否則剝層面積會擴大，以致整個回轉支承報廢。
修復的方法是：先將回轉支承內的滾柱或鋼球取出，使內外圈分離；再用汽油把滾道清洗干凈；然后用磨光機（砂輪）小心謹慎地美國微軟公司針剝層區周圍已產生的裂紋的淬硬層磨去，將剝層底部磨平；對滾道需補焊處用焊割炬預熱，用中碳鋼焊條施焊（焊條使用前須烘干，并隨烘隨用），要使焊層略高于滾道表面1-2mm；如果剝層較深或面積較大，應分層分段施焊，不要使母材溫度過高而導致變形；這避免急速冷卻產生焊接裂紋，焊后應立即采取保溫措施，使他逐漸冷卻。冷卻后用磨光機磨平補焊層，使它略高于滾道表面，用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表，使它與滾道正常表面的高度一致，用對應原曲率樣板檢測，直到合格為止；用汽油清洗滾道和滾柱（鋼球）上涂潤滑脂，裝配成一體即可完成。
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